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氮化+氧化技术替代盐浴软氮化即QPQ技术的应用

时间:2017-03-02? 来源:青岛丰东热处理 ?编辑:青岛丰东热处理 点击: 次
        QPQ技术是将零件进行盐浴软氮化、盐浴氧化、机械抛光、盐浴氧化复合处理,应用于零件处理,使工件表面具有优良的耐磨和耐蚀性能,特别适合一些既需要耐磨又需要耐蚀的机械零部件的表面处理。
        但是,QPQ技术最大的问题是污染,含氰化物的三废(废水、废气、废盐)很难处理,对环境造成严重破坏。
        上世纪80年代,为了解决QPQ技术的污染问题,欧洲成功地用离子法实现软氮化+氧化复合处理,并逐步取代了QPQ技术。我国在离子氮化+氧化方面也展开了一些研究,但收效甚微。其中最关键的原因是大家没有能够满足工艺要求的热处理装备 ——— 外辅助加热式离子渗氮炉。
        2012年,丰东股份研发出了国内第一台外辅助加热式离子渗氮炉。
        2015年,丰东股份研发出了第一台具备软氮化+氧化功能的外辅助加热式离子渗氮炉。目前,已实现批量生产,填补了国内空白。  

 氮化+氧化组织结构及作用
     织结构及作用                                                                                          产品优势
氧化层:磨合作用、耐摩擦、耐腐蚀;  耐蚀:                                            耐蚀性超过不锈钢;
白亮层:防止研磨腐蚀和粘着磨损、摩擦系数低、高硬度;                    耐磨:耐磨性高于普通氮化工艺;
     扩散层:抗压应力、抗疲劳剪切应力、硬度高于基体。                        环保:比QPQ工艺更加节能环保。

氮化+氧化案例

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