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离子渗氮冷却的方法

时间:2017-03-09? 来源:青岛丰东热处理 ?编辑:青岛丰东热处理 点击: 次
        离子渗氮保温阶段结束后进入冷却阶段,常采用的冷却方式有下面几种:
        1、停止抽气和供气,切断辉光电源,在原渗氮的气氛中随炉冷却。如果优德体育w88官网手机版的密闭性不高,漏气率较大时,为避免零件在冷却过程中氧化,可以在停泵和切断辉光电流后向炉内继续冲入分解氨,当炉压达30-50托后关断气源。此法操作最为简便、省时,能保证渗氮后得到银灰色的表面。
        2、阶段辉光电源和气源后将炉子抽到较高的真空度,渗氮零件在抽气的过程中冷却,此法需要设备能抽至10-2托以上的真空度,才能保证渗氮件的外观质量,并且延长了真空泵的工作时间。
        3、切断辉光电源,供气和抽气系统继续工作,渗氮零件在流动的新鲜的渗氮气氛中冷却。以未经干燥的冷氨做气源时,不宜采用此法。因为零件冷却至450℃以下,氨气接触零件表面已不能被分解时,气氛中的水汽将使零件表面氧化。此外,这种方法既延长了真空泵的工作时间,还多消耗渗氮气体。
        4、在稀薄的辉光保护下逐渐降温至250℃以下,再停电随炉冷却。此法冷却时间很长,仅在有特殊需要时应用。
        离子渗氮后零件需要快速冷却时,可向炉内通入惰性气体,并用安置在炉内的特制风扇强制冷却零件,或者快速打开真空炉罩,把渗氮零件淬入油中冷却,但后一方法将不可避免地使零件表面氧化。
        临界温度降到300℃以下,才可关掉炉子的冷却水,零件温度降至200℃以下即可出炉。出炉后,零件的非渗氮部位应及时涂油,以防生锈。

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