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离子渗氮变形量小得原因

时间:2017-04-17? 来源:青岛丰东热处理 ?编辑:青岛丰东热处理 点击: 次
变形小是离子渗氮与传统气体渗氮相比的优点之一。然而,影响离子渗氮零件变形的因素很多,必须逐一给予解决才能得到最小的变形效果。
离子渗氮变形是指下列两种情况,一是尺寸的变化(膨胀),二是形状变化(扭曲、变形)。尺寸变化是由于离子渗氮时工件表层吸取了氮原子,原始组织的晶格常数增大,或生成各种氮化物。从宏观来看,即表现为表层体积的略微增加。所以工件尺寸也略有增大,即“渗氮膨胀”现象。离子渗氮时尺寸膨大量取决于零件表层的吸氮量,因此,材料中合金元素含量多,渗氮温度高,时间长,离子渗氮气氛氮势高均造成较大的吸氮量。由于离子渗氮中阴极溅射使尺寸缩小,因而抵消了一部分渗氮膨胀量。而且,随处理时间的延长,甚至会使零件的重量增加率为负值。因此,离子渗氮的膨胀量要比气体渗氮小。
离子渗氮变形量
在零件的边缘棱角处,由于相邻两个面的叠加渗氮,产生了较大的突起,称为“边角凸起”,此处由于氮浓度、深度较大,也最容易产生脆性崩裂。因此渗氮零件设计时应尽量避免尖角棱边。由于离子渗氮时的阴极溅射作用,其边缘突起现象也比气体渗氮小得多。
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