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支撑座类锻件锻造工艺分析(上)

时间:2017-11-03? 来源:青岛丰东热处理 ?编辑:青岛丰东热处理 点击: 次
1.技术要求
支撑座材质:DINl.7225(相当于42CrMo4)。用户要求炼钢→锻造→无损检测→粗加工→调质→检验性能→精加工交货。钢锭采用电炉冶炼+钢包精炼+真空脱气。拉伸试样端头检化学成分,按GB/T 222-2006控制成品化学成分允许偏差。超声波无损检测要求:根据DINEN10228-3,内部质量等级为3级,详见表1。取样位置:上端缺口表皮取三组切向试样,一拉三冲,力学性能要求见表2。
超声波检测具体要求
性能检测要求
锻件成品形状:大头方:1500mm×1500mm×125mm,小头:φ1400mm×570mm,总高度695mm,其产品尺寸如图1所示。
锻造支撑座零件示意图
锻造难点:锻件圆的部分比较短(570mm),导致从方拔圆时切肩不足,常规锻造工艺需
要多加钢锭才能锻出。另外,大头锻成方后,其方头四角不易倒圆。为此,工艺编制人员与车间一线技术员进行了技术沟通,讨论分析后,制订了详细的锻造工艺。
2.常规工艺思路
锻造工艺设计图样如图2所示。先锻成方块形状(1650mm×1650mm×L),然后在其四角切肩分料,拔出小头圆台部分。而1650mm×1650mm,其对角线长度已达刭2334mm,
超出了31500kN压力机宽度限制,无法进行切肩操作,且其切肩重量不足,需增加锻件重3t,增加钢锭4t。
锻造支撑座锻造示意图
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