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钢铁零件热处理中的无损探伤检测设备

时间:2017-11-29? 来源:青岛丰东热处理 ?编辑:青岛丰东热处理 点击: 次
        钢铁零件热处理后质量的检查是必不可少的,这是确保零件获得要求的前提和基础,事实证明零件使用寿命的高低与质量密切相关,对零件热处理后技术指标的检测通常包括以下几个方面:表面和内部硬度;组织形态或结构;变形;表面硬化层深度或渗层深度;脆性;晶粒度;表面氧化与脱碳;抗拉强度;外部和内部缺陷等,具体零件的要求,在检验规程中确定必要的检验项目,在热处理过程中严格把关,则可对热处理的质量控制起到良好的作用。
        就是利用射线、超声、电磁和渗透等物理的方法,研究零件内部状态的检测技术,该类包括缺陷检测和热处理质量检测。
         (1)射线检测利用射线穿透物质时的衰减特性来探测零件内部的缺陷的,射线检测的主要装备按射线源分为X射线机、γ射线机和电子直线加速器等,几种典型的X射线机、γ射线机的型号如下所述。
         ①X射线机
        携带式:国产XXQ-2005、2505、3005,XXH(P)-2005、3005,XXG-2505。日本产RF-200EG-SP;
        移动式:XYY-2515,XYT-3010,XYD-4010X:
       固定式:MG450;
        实时成像系统:XG-150、400。
       ②γ射线机
       携带式:国产TI-F,日本产S301,德国产PI-104H;
       移动式:国产TK-100,日本产PC-501;
       爬行式:德国产M10。
       (2)超声波检测
       利用高频声波在零件中传播、反射、衰减等特性检测缺陷的方法,几种超声波探伤仪的型号为:CTS-22、CTS-26,XCTY-11,JTS-5,JTSZ-1,CST-7,TUD210~360等。
       (3)磁力检测
       包括磁粉检测、渗透检测以及录磁检测等。
       磁粉检测是将被检零件在磁场中磁化,在缺陷部位产生漏磁场,在被检零件表面撒上磁粉,则缺陷处有磁粉附着而显示出缺陷的检测方法。磁粉探伤机有固定型系列CEW-100、500、2000、4000、6000、9000、12500等,移动式有CY500、1000、2000、3000、5000等。
       (4)渗透检测
       是利用毛细作用渗入被检零件的表面缺陷内,将零件清洗后,采用显像剂将残留在缺陷中的渗透剂吸出,从而以荧光或着色图像显示缺陷的形状和位置的方法。其渗透检测设备有固定式、便携式、自动化和化等几种。
        (5)涡流检测
       利用检测线圈产生的交变磁场感应出的涡流,在被检零件附近产生附加的交变磁场,零件的缺陷处的涡流磁场畸变,通过检测线圈的输出的变化来检测缺陷。
       青岛丰东热处理提供热处理服务,可为客户提供化学热处理(渗碳、渗氮、碳氮共渗)、真空热处理、等离子热处理(离子渗氮)、常规热处理(含深冷处理)等四大领域的热处理加工服务。欢迎新老客户来电咨询,电话:4006577217。
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