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95Cr18钢制耐腐蚀轴承零件的热处理工艺设计

时间:2017-12-27? 来源:青岛丰东热处理 ?编辑:青岛丰东热处理 点击: 次
(1)耐腐蚀轴承零件的适用材料  一般用不锈钢制造,如95Cr18、102Cr17Mo(原9Cr18Mo)、06Cr19Ni10(原0Cr18Ni9)、14Cr17Ni2(原1Cr17Ni2)和12Cr13(原1Cr13)等钢。
(2) 95Cr18钢的热处理工艺设计
1)预备热处理:该牌号钢的轴承零件采用在RM3-75-9型密封箱式电阻炉中等温退火,其工艺参数为850~870(℃加热,保温2~4h(视装炉量而定,以透烧为准)后,温度降至730℃,等温停留3~5h(视装炉量而定,透烧后延长0.5h)后随炉冷却到600℃以下出炉空冷。
2)淬火:在WZ-20Z型真空炉中淬火,其工艺参数为600~650℃预热,透烧后升温到850℃,保温45~60min(视装炉量而定,以透烧为准),再升温到1030~1050℃,保温30~60min后,在压力为0.04MPa,温度为60~80℃的热油中冷却3~5min出炉。
3)回火:在RJ2-30-6低温井式炉中,于150~300℃保温2.5~3h后空冷。
4)时效处理:在带风扇的保温箱中于140~150℃保温2~3h,空冷到室温。
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