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典型凸轮轴的热处理工艺设计

时间:2017-12-29? 来源:青岛丰东热处理 ?编辑:青岛丰东热处理 点击: 次
        以铬钼合金铸铁制凸轮轴为例,对其进行热处理工艺设计。
        (1)铬钼合金铸铁典型成分  其成分(质量分数)为:C3.2%~3.4%,Si1.9%~2.1%,Mn0.7%~0.9%,P<0.1%,S≤0.01%,Cr0.9%~1.1%,Mo0.4%~0.6%。
        (2)铬钼合金铸铁制凸轮轴加工路线  铸造毛坯→加工中心孔→中频感应淬火→粗磨→精磨→校直→清洗→离子氮碳共渗→抛光。
        (3)主要技术要求  氮碳共渗层深度为0.10~0.15mm;表面硬度≥860HV。
        (4)热处理方法及工艺参数设计
        1)工艺方法:铬钼合金铸铁制凸轮轴在LD-75A离子渗氮炉中进行氮碳共渗,采用竖直插入式装夹,装炉量为300根/炉。
        2)主要工艺参数:共渗温度为550~600℃,时间为2.5~4h;氨气供给量0.6~1. 5L/min,丙烷气供给量为5~15mL/min;炉内压力为1500~2200Pa;电压为500~800V,电流为20~80A;冷却方式为真空炉冷。
        (5)处理结果  化合物层深为0.008~0.016mm,扩散层深大于0.20mm。
        青岛丰东热处理提供热处理服务,可为客户提供化学热处理(渗碳、渗氮、碳氮共渗)、真空热处理、等离子热处理(离子渗氮)、常规热处理(含深冷处理)等四大领域的热处理加工服务。欢迎新老客户来电咨询,电话:4006577217。
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