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马氏体转变的特点

时间:2018-01-26? 来源:青岛丰东热处理 ?编辑:青岛丰东热处理 点击: 次
    M转变与大家前面所先容的相变一样,它也具有形核与长大两个过程,但它与其它相变相比,又有以下特点:
    1.马氏体转变是无扩散型转变P,B体型转变都属于扩散型转变,A->M由于过冷度极大,依次A中的铁,碳原子不能进行扩散,转变是只发生Y -Fe-α-Fe转变,过饱和的碳未析出而形成碳在α-Fe中的过饱和固溶体,因此说M转变是无扩散变。
    2.M转变速度快M形成不需要孕育期,形成仅需10-7秒(0.1微秒)。
    3.M转变是在某一温度范围内形成的。过冷奥氏体一大于V1c的速度冷却到Ms点时,就转变为M,冷却到Mf线时,M转变结束。实验表明:Ms与Mf点的位置与冷却速度无关,而与A的含碳量有关,含碳量越高,Ms与Mf点的温度越低。
    4.M转变的不完全性
 
奥氏体含碳量对马氏体转变温度的影响
    含碳量超过0.5%后,Mf温度将到室温,因此淬火时,在室温下必然有一部分A被留下来,这部分A称残余A,含碳量高,M。温度高,淬火后残余A增多。大家不希翼残余A出现,但是在保证M转变的条件下,A过冷到Mf点以下,仍有少量的参与奥氏体被留下来,这就是大家所说的“马氏体转变不完全性”。追究M转变为什么会保留残余A?原因是M转变时,体积要膨胀,体积的膨胀使还没转变的A产生多向应力,因此阻止了A→M,而保留下来A。
冷处理
    残余A不仅降低淬火钢的硬度和耐磨性,而且在工件使用过程中,残余A会继续转变成M,使这就要求高精度的工件,如,精密丝杠,精密量具,精密轴承等。为了保证使工件形状,尺寸发生变化,影响工件的尺寸精度,用期间的精度,淬火工件冷却到室温后,在冷却到-78℃或-183℃,来最大限度消除残余A,达到增加硬度,耐磨性与尺寸稳定性的目的,这种处理成“冷处理”。

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