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淬火加热温度的选择

时间:2018-02-02? 来源:青岛丰东热处理 ?编辑:青岛丰东热处理 点击: 次
淬火温度的高低与钢的化学成分有关
亚共析钢t=Ac3+(30~70)℃
共析钢,过共析钢t=Ac1l+(30~70)℃
亚共析碳钢为什么要加热到Ac3以上完全A化后淬火呢?
若加热温度选在Ac1~Ac3之间,组织中有一部分铁素体存在,在随后的淬火冷却中,由于铁素体不发生变化而保留下来,它的存在是钢的淬火组织中存在软点,降低了淬火钢的硬度,同时它的存在还会影响钢的均匀性,影响机械性能,加热Ac3以上太高也不行,钢的氧化脱碳严重,另一方面A精粒粗大,淬火后M粗大,钢的性能变坏。
过共析钢的淬火加热温度为什么选择在Ac1~Ac3之间?
首先过共析钢在淬火加热以前,都要经过球化处理,加热到Ac1~Acm之间时组织为A和一部分未溶化的Fe3C,,淬火后,A→M,Fe3C被保留下来,
Fe3C硬度很高,它的存在,可以提高钢的硬度和耐磨性,如果将过共析钢加热到Acm以上淬火,有以下几点不利因素:
1.由于Fe3C完全溶入A,钢中含碳量增加,Ms点下降,淬火后残余A量增加,反降低了钢的硬度与耐磨性。
2.A精粒粗化,淬火后的M粗大,晶微裂纹增多,钢的脆性大为增加。

上图为T12钢加热Acm以上淬火后所获取的带有显微裂纹的粗化M组织。
3.钢的氧化脱碳严重,降低钢的表面质量。
4.增大淬火应力,增加了工件变形和开裂的倾向。
除了上述钢的淬火加热温度选择原则之外,对同一化学成分的钢,由于工件的形状和尺寸,淬火泠却介质或淬火方法不同,因此淬火加热温度要考虑各种因素的影响,结合具体情况制定。
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