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粉末冶金工艺特点及工艺基本流程先容

时间:2019-04-15? 来源:青岛丰东热处理 ?编辑:青岛丰东热处理 点击: 次
        粉末冶金是制取金属或用金属粉末(或金属粉末与非金属粉末的混合物)作为原料,经过成形和烧结,制造金属材料、复合材料以及各种类型制品的工艺技术。广义的粉末冶金制品业涵括了铁石刀具、硬质合金、磁性材料以及粉末冶金制品等。狭义的粉末冶金制品业仅指粉末冶金制品,包括粉末冶金零件(占绝大部分)、含油轴承和金属射出成型制品等。
        工艺特点
        1、 制品的致密度可控,如多孔材料、好密度材料等;
        2、 晶粒细小、显微组织均匀、无成分偏析;
        3、 近型成形,原材料利用率>95%;
        4、 少无切削,切削加工仅40~50%;
        5、 材料组元可控,利于制备复合材料;
        6 、制备难溶金属、陶瓷材料与核材料。
        工艺基本流程
        1、制粉
        制粉是将原料制成粉末的过程,常用的制粉方法有氧化物还原法和机械法。
粉末冶金热处理
        2、混料
        混料是将各种所需的粉末按一定的比例混合,并使其均匀化制成坯粉的过程。分干式、半干式和湿式三种,分别用于不同要求。
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        3、成形
        成形是将混合均匀的混料,装入压模重压制成具有一定形状、尺寸和密度的凶油盘鬻的过程。成型的方法基本上分为加压成型和无压成型。加压成型中应用最多的是模压成型。
        粉末冶金是制取金属或用金属粉末(或金属粉末与非金属粉末的混合物)作为原料,经过成形和烧结,制造金属材料、复合材料以及各种类型制品的工艺技术。广义的粉末冶金制品业涵括了铁石刀具、硬质合金、磁性材料以及粉末冶金制品等。狭义的粉末冶金制品业仅指粉末冶金制品,包括粉末冶金零件(占绝大部分)、含油轴承和金属射出成型制品等。
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        4、烧结
        烧结是粉末冶金工艺中的关键性工序。成型后的压坯通过烧结使其得到所要求的最终物理机械性能。烧结又分为单元系烧结和多元系烧结。除普通烧结外,还有松装烧结、熔浸法、热压法等特殊的烧结工艺。
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        5、后处理
        烧结后的处理,可以根据产品要求的不同,采取多种方式。如精整、浸油、机加工、热处理及电镀。此外,近年来一些新工艺如轧制、锻造也应用于粉末冶金材料烧结后的加工,取得较理想的效果。
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